里达工厂是宝马集团历史上第一家完全在虚拟空间进行规划和模拟的工厂，由此设计以及生产线等全部都实现虚拟化。虚拟化技术实现了将虚拟世界和现实世界相结合，不仅缩短了规划时间，还实现了远程维护和实时协作。
全新工厂通过遵循BMWiFACTORY标准，即“精益、绿色、数字化”生产模式，标志着BMWiFACTORY生产战略持续落地的又一里程碑。宝马集团在生产网络方面具备三大优势：高度灵活性、优化的流程和出色的整合能力，这也是BMWiFACTORY的重点所在。
其中，生产架构非常灵活，可实现不同驱动方式和不同车型的共线生产。同时在快速响应和适应性方面设立标准，能相对从容地应对供应瓶颈和短缺，并根据市场和用户需求变化做出快速反应。这种灵活性为客户带来的好处包括，他们甚至能在车辆生产的6天前更改爱车的某些配置元素。
宝马集团致力于为消费者打造“最绿色”电动车，计划到2030年在生产环节将单车碳排放量较2019年降低80%。而BMWiFACTORY强调生产的可持续性，即：节约资源、降低能耗、采用先进技术、倡导循环经济模式。匈牙利德布勒森工厂将于2025年投产“新世代”车型，其可持续理念的重点体现之一就是完全不使用化石燃料，实现了生产环节的二氧化碳零排放。
